Descripció
La impressió 3D de metall és una tecnologia de fabricació avançada que utilitza làsers o feixos d'electrons per fondre la pols metàl·lica capa per capa, creant peces metàl·liques reforçades i complexes. Aquest innovador mètode de fabricació ha despertat un gran interès i aplicació en moltes indústries.
els nostres serveis
Oferim solucions personalitzades per a diferents indústries, des de l'aeroespacial, components mèdics, electrònica fins a la nova indústria energètica, entre d'altres. El mecanitzat CNC garanteix la precisió i la qualitat dels productes.
A XYC, el nostre taller CNC certificat ISO està dissenyat específicament per a la creació ràpida de prototips i la producció de petits lots de components d'ús final. XYC CNC Factory us ofereix 24-servei de pressupost per hores i una producció ràpida de mostres. Som la vostra millor opció per mecanitzar peces i podem personalitzar la fabricació segons els requisits del vostre projecte.
Gamma mecanitzable
|
Tolerància: |
+/-0.01 mm (En el mecanitzat CNC, la tolerància està molt influenciada per la forma geomètrica i el tipus de material de la peça. Detalls de tolerància específics per a diferents peces) |
||
|
Rugositat: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Qualitat: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format de dibuix: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Autenticació: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Mida: |
Longitud 1600 mm * longitud 850 mm |
||
|
Material |
Acer: acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, etc. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, etc. |
|||
|
Acer inoxidable: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH, etc. |
|||
|
Llautó: C37700, C28000, C11000, C36000, etc. |
|||
|
Plàstics: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, etc |
|||
|
Tractament de superfícies: |
Acer |
acer inoxidable |
acer inoxidable |
|
Galvanització |
Bruneix |
Anoditzat |
|
|
Anoditzat negre |
Passivació |
Anodització amb sorra |
|
|
Níquel |
Marcatge làser |
Anoditzat de colors |
|
|
Cromat |
Sorra |
Trefilatge |
|
|
Tractament tèrmic |
Bruneix |
||
|
Recobriment en pols |
Cromat |
||

La impressió 3D de metall és una tecnologia revolucionària que pot produir directament peces que no es poden fabricar a partir de dades CAD. Els avantatges d'aquest procés inclouen la capacitat de generar formes geomètriques robustes i complexes, estructures de gelosia internes, canals de refrigeració conformes i altres característiques que el processament tradicional no pot fabricar. Pot fabricar peces ràpidament amb un mínim de residus de material, cosa que la converteix en una opció ideal per a l'enginyeria de nova generació en indústries aeroespacial, mèdica, automotriu i altres.
Un dels principals processos d'impressió 3D s'anomena Direct Metal Laser Melting (DMLM). Aquest procés de fabricació additiva utilitza làsers d'alta potència per fondre i fusionar capes de metall en pols contínues en components sòlids tridimensionals. L'avantatge és que com més complexos siguin els components o com més riques siguin les funcions, més econòmic serà el procés. La fusió directa per làser de metall produeix peces denses del 99%, la qual cosa significa que són tan resistents com les forjades i més lleugeres.
Els avantatges de la tecnologia d'impressió 3D de metall:
1. Alta eficiència de fabricació
La tecnologia d'impressió 3D de metall pot produir peces metàl·liques complexes en un curt període de temps. En comparació amb les tècniques de fabricació tradicionals, no requereix passos de processament addicionals, escurçant així significativament el cicle de producció. Mentrestant, a causa de l'ús de processos de disseny digital, el desenvolupament de productes des del disseny fins a la impressió rarament requereix una intervenció manual, cosa que millora molt l'eficiència de fabricació.
2. Reduir costos
La tecnologia d'impressió 3D de metall pot reduir costos estalviant materials i reduint la intervenció manual. En comparació amb les tècniques de fabricació tradicionals, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot utilitzar millor els materials i evitar els residus. Mentrestant, com que es pot dissenyar i fabricar mitjançant processos digitals, redueix la intervenció manual i també redueix costos.
3. Millorar la qualitat del producte
La tecnologia d'impressió 3D de metall pot fabricar peces metàl·liques més precises i complexes, millorant així la qualitat del producte. En comparació amb les tècniques de fabricació tradicionals, la tecnologia d'impressió 3D de metall pot controlar millor la qualitat del producte i reduir les taxes de defectes del producte.
4. Personalització personalitzada
La tecnologia d'impressió 3D de metall es pot personalitzar segons les necessitats del client. En comparació amb les tècniques de fabricació tradicionals, no requereix motlles i equips addicionals, que poden millorar significativament l'eficiència de la producció i també satisfer les necessitats personalitzades dels clients.


FQA
La impressió 3D és un metall resistent?
En la impressió 3D de metall, els materials metàl·lics d'ús habitual inclouen l'aliatge de titani, l'aliatge d'alumini, l'acer inoxidable, l'aliatge a base de níquel, etc. Aquests metalls tenen excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, i es poden utilitzar per fabricar peces d'alta resistència i d'alt rendiment.
Els processos que s'utilitzen habitualment per a la impressió 3D de metalls inclouen la fusió ràpida per làser (SLM) i la fusió per feix d'electrons (EBM). Aquests processos utilitzen làsers o feixos d'electrons per fondre i fondre pols de metall capa per capa, reforçant les peces metàl·liques. Durant el procés de solidificació, les peces impreses solen presentar una alta densitat i excel·lents propietats mecàniques.
A més, el processament posterior pot millorar encara més la resistència de les peces metàl·liques impreses. Els mètodes de postprocessament habituals inclouen el tractament tèrmic, el tractament de superfícies (com ara polit, sorra, etc.), premsat isostàtic en calent (HIP), etc. Aquests mètodes de processament poden eliminar peces internes, millorar la densitat del material i millorar la qualitat de la superfície.
Quins són els inconvenients de la impressió metàl·lica 3D?
Cost elevat: en comparació amb els mètodes de fabricació tradicionals, el metall 3D sol ser més car. El cost dels materials metàl·lics en si és més elevat, i el preu de l'equip de les impressores 3D metàl·liques també s'acompanya. A més, s'afegeixen costos globals addicionals, com ara el processament posterior, el manteniment dels equips i els costos energètics.
Velocitat lenta: en comparació amb altres mètodes de fabricació, la impressió 3D de metall és més lenta. Això es deu al fet que requereix una fusió capa per capa i pols de metall en pols, i el temps de processament de cada capa és equivalent. Per tant, per a la producció a gran escala i les situacions de lliurament d'emergència, la impressió 3D de metall pot no ser la millor opció.
Limitació del disseny: les coordenades relatives del disseny d'impressió 3D metàl·lica. Per exemple, cal considerar l'addició d'estructures de suport per suportar les peces suspeses i evitar la deformació de les peces. A més, a causa de les característiques de fusió i màxim procés, algunes formes i detalls geomètrics poden no imprimir-se de manera ideal.
Qualitat i rugositat de la superfície: la qualitat de la superfície de la impressió 3D de metall sol ser rugosa i requereix tractaments posteriors (com ara polit, sorra, etc.) per millorar l'aspecte i la qualitat de la superfície. Això pot requerir treball i temps addicionals.
Diferències de rendiment del material: pot haver-hi algunes diferències en el rendiment i el rendiment de diferents materials metàl·lics durant el procés d'impressió 3D. Per exemple, alguns materials poden ser més propensos a esquerdes o deformar-se, mentre que altres poden ser més sensibles a la sensibilitat tèrmica. Entendre i dominar les característiques i comportaments dels diferents materials és crucial.
És més barata la impressió metàl·lica en 3D que la fabricació?
Mida i quantitat de peces: per a la producció a petita escala o la personalització personalitzada, la impressió metàl·lica 3D pot ser més rendible. Els mètodes de fabricació tradicionals, com la fosa o el mecanitzat CNC, sovint requereixen la fabricació de motlles o accessoris per adaptar-se a diferents dissenys, cosa que pot comportar costos addicionals. Però per a la producció a gran escala, els mètodes de fabricació tradicionals poden augmentar els avantatges de costos.
Costos d'equips i materials: els equips i els materials metàl·lics de les impressores metàl·liques 3D solen ser més cars que els equips de fabricació tradicionals. Això pot augmentar una petita quantitat d'inversió i costos operatius. A més, els preus dels diferents materials metàl·lics també varien molt.
Complexitat i geometria: la impressió metàl·lica 3D té avantatges en la fabricació de formes geomètriques complexes i estructures internes. Els mètodes de fabricació tradicionals poden requerir més processos i passos de processament per aconseguir el mateix nivell de complexitat, la qual cosa comporta un augment dels costos.
Processament i processament posteriors: les peces impreses metàl·liques en 3D solen requerir un processament i un processament posteriors per aconseguir la precisió i la qualitat superficial requerides. Aquests processos i passos de processament addicionals augmentaran el cost global.
Temps i termini de lliurament: la impressió metàl·lica 3D sol tenir un temps d'impressió extremadament elevat, especialment per a peces grans. Si el temps és important, els mètodes de fabricació tradicionals poden ser més eficients.
Etiquetes populars: impressió 3D de metall, fabricants d'impressió 3D de metall de la Xina, proveïdors, fàbrica







